こんにちは、5S事務局の長山です！
今回は本社工場の改善事例を紹介します。

本社工場では製造指示書と呼ばれる紙で在庫管理や納期管理を行っています。
この指示書はロットごとに1枚発行されており、自工程の加工が終わるとバーコードをスキャンし、リアルタイムで工程の進捗状況を生産管理システムに反映。
製品と一緒に次工程へ流し…と運用しています。



さて、今回の改善事例はパソコンのカバー作製です。
以前はパソコンがそのまま置かれており、加工機から排出される油煙や切削水の飛散などで汚れるリスクがありました(-_-;)
工程管理のためには重要なツール！
故障してしまっては大変です…。


そこで、カバーを作製することにしました！

購入したL字アングルをネジで留め、カバーの骨組みを組み立てていきます。
上面や側面には汚れ除けのアクリル板をネジで留めて…


完成しました！
しっかり作業台の寸法を測り、自分たちで図を描いてからL字アングルを注文したので、サイズはピッタリです◎


≪班員コメント≫
3人で協力して楽しく作製しました♪
カバーを作製して粉じん対策を行ったことで、パソコンが綺麗に保てるようになって良かったです！


〔事務局より〕
市販のカバーを購入するのではなく、自分たちの作業場に適したものを、自分たちで作製することで、より安価に、より使いやすいものを設置することが出来ましたね🌷
経費節減、省資源のため、これからも改善を続けてください！

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